林芝松茸怎么选，怎么挑选好松子

(资料图片仅供参考)

1，怎么挑选好松子

成实饱满的就可以了，越大越好，希望可以帮到你

选较硬的

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2，益生菌该如何选择

现在品牌比较多，选择益生菌的话，首先且主要看是不是正规产品，有没有批文，质量是否可以保证。益生菌不是越多越好，关键是要有活性，配方要专业，对人体的亲和力强。

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3，如何挑选优质食用菌菌种

优质的食用菌菌种应该是菌丝体浓白。紧密，含水量适当。没有其他颜色或者老化现象或者小菇蕾出现。没有杂菌感染嫌疑。没有虫害。

春雨菌种研究所常年提供各种优质食用菌母种、原种、栽培种。并且提供菌种订制业务，技术上门指导、培训等。

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4，我很矛盾苦恼不知该如何选择请大家仔细帮我分析抉择好的话我

去，如果我是你，我会去，但可惜我是个女孩，你现在工作不稳定，还生病，我建意你先把工作稳定下来，然后想办法能不能也把病治好，其实你不想去，或许你是觉得你年龄不小了该娶个老婆，或者该闯一闯，但我觉得没必要，你身边的问题先解决了，其他的事情就不难了，万事开头难，钱虽不能万能，但没钱，你什么都做不成

我建议一下，…你应该先把病治好了（彻底点），然后去国外发展一下，去了看看有没有适合你的生财之道，干一年再回国发展吧。。

5，如何挑选辨别松子

松仁无论是作为零食还是入菜都是佳品，也因此深受亲睐，让松子商城来教你，如何挑选松仁。1、看壳色，以壳色浅褐，光亮者质好；壳色深灰或黑褐色，萎暗者质差。2、看仁色，松仁肉色洁白质好；淡黄色质次；深黄带红，已泛油变质。3、看牙芯，松仁芽芯色白质好；发青时已开始变质；发黑的已变质。4、验干潮，松子壳易碎，声脆，仁肉易脱出，仁衣略有皱纹且较易脱落者身干；这样的比较好，而壳质软韧，仁衣无皱纹且不易脱落，仁肉较嫩者身潮。小贴士：掺假都是在炒制过程中，里面加入了一种白面，还有一种是黄色的，肯定还有防腐剂，这样就延长保存时间了。市场上卖的那些超好看的，黄橙橙的，不能说都有问题，只能说谨慎购买，好看的，不一定就是好的，大家可以挑选那些不好看的。还有一招最重要，纯炒出来的，开口都不均匀，开口都一样均匀的反而会有问题。信息来源：松子商城

6，怎么挑选呢给点建议

定页本占地面积小，活页本占地面积大，主要是看你的用途，定页本一般用来做开会笔记，备忘录，小一点可以随身携带；活页本一般用来做手账，因为活页本内页可更换，建议挑选封面经用的活页本。

只能说她和你们都是兄弟！！永远的好朋友！不要为了这事伤了大家感情！朋友就是这么简单友谊最珍贵！如果你们谁和她在一起了，难道就不会分手吗？而且也伤了那个兄弟的感情！应该是伤了你们三个的感情！听我的全部做朋友！朋友没有背叛的！约定好一辈子的朋友！三个

我觉得是真的，我们只是能给你意见和建议，选择还是要靠自己，因为去年的震灾，现在好多人都是义务去山区，灾区当教师的，至于说支教后单位优先我觉得有点假，现在找工作都是靠本事的，还有就是机遇，还是要靠自己才可以找到好的工作单位，就像大学说的什么包分配。全是瞎话....工作这个不能报太大希望，。但是去山区支教我还说还是支持你的。加油朋友

7，线切割中脉宽和脉间如何使用

脉宽：脉间=16：1，还得看看电流是否稳定，至于薄厚你得慢慢积累经验，记住切后的时候怎么调，切薄的时候怎么调，知道这2种的大概调法，然后就可以试着调了，电流表稳定了大概在2A，说明你挑的就很好了，这个没有绝对的。波形(GP)的选择数控线切割有两种波形可供选择：“0” 为矩形波脉冲；“1”为分组脉冲。 A：矩形波：波形如图1-3，矩形波加工效率高，加工范围广，加工稳定性好，是快走丝线切割常用的加工波形。 B：分组脉冲：波形如图1-4，分组波适于薄工件的加工，精加工较稳定。脉宽(ON)的选择图1 - 3本机脉宽的值为（ON+1）μS，最大为32μS。在特定的工艺条件下，脉宽增加，切割速度提高，表面粗糙度增大，这个趋势在脉宽增加的初期，加工速度增加较快，但随着脉宽的进一步增大，加工速度的增大相对平缓，粗糙度变化趋势也一样。这是因为单脉冲脉宽过大，也就是单脉冲放电时间过长，会使局部温度升高，形成对侧边的加工量增大，热量散发快，因此减缓了加工速度。通常情况下，脉图1 - 4 宽的取值要考虑工艺指标及工件的材质、厚度。如果对表面粗糙度要求较高，工件材质易加工，厚度适中，脉宽取值较小，一般在3—10μS。中、粗加工，工件材质切割性能差，较厚时，脉宽取值一般为10—25μS。脉间（OFF）的选择本机脉间的值为（OFF+1）×5Μs，最大值160μS。在特定的工艺条件下，脉间减小，切割速度增大，表面粗糙度增大不多。这表明脉间对加工速度影响较大，而对表面粗糙度影响较小。但脉间不能太小，否则消电离不充分，电蚀产物来不及排除将使加工变得不稳定，易烧伤工件并断丝。脉间太大也会导致不能连续进给，使加工变的不稳定。通常难加工、厚度大、排屑不利的工件，脉间应选长一些，为脉宽的5—8倍较合适。对于加工性能好、厚度不大的工件，脉间可选脉宽的3—5倍。脉间取值主要考虑加工稳定、防短路及排屑，在满足要求的前提下，通常减小脉间以取得较高的加工速度。功率管数（IP）的选择选择投入放电加工回路的功率管数，以0.5为基本选择单位，取值范围为0.5—9.5。管数的增、减决定脉冲峰值电流的大小，每只管子投入的峰值电流为5A，电流越大切割速度越高，表面粗糙度增大，放电间隙变大。一般情况下，中厚度精加工为3—4只管子，中厚度中加工、大厚度精加工为5—6只管子，大厚度中粗加工为6—9只管子。（5）间隙电压（SV）的选择用来控制伺服的参数，最大值为7。加工状态的好坏，与间隙电压取值密切相关。间隙电压取值过小，会造成放电间隙小，排屑不畅，易短路。反之，加工速度下降，对薄工件一般取01—02，对大厚度工件一般取03—04。

波形(gp)的选择数控线切割有两种波形可供选择：“0” 为矩形波脉冲；“1”为分组脉冲。 a：矩形波：波形如图1-3，矩形波加工效率高，加工范围广，加工稳定性好，是快走丝线切割常用的加工波形。 b：分组脉冲：波形如图1-4，分组波适于薄工件的加工，精加工较稳定。（2）脉宽(on)的选择图1 - 3本机脉宽的值为（on+1）μs，最大为32μs。在特定的工艺条件下，脉宽增加，切割速度提高，表面粗糙度增大，这个趋势在脉宽增加的初期，加工速度增加较快，但随着脉宽的进一步增大，加工速度的增大相对平缓，粗糙度变化趋势也一样。这是因为单脉冲脉宽过大，也就是单脉冲放电时间过长，会使局部温度升高，形成对侧边的加工量增大，热量散发快，因此减缓了加工速度。通常情况下，脉图1 - 4 宽的取值要考虑工艺指标及工件的材质、厚度。如果对表面粗糙度要求较高，工件材质易加工，厚度适中，脉宽取值较小，一般在3—10μs。中、粗加工，工件材质切割性能差，较厚时，脉宽取值一般为10—25μs。（3）脉间（off）的选择本机脉间的值为（off+1）×5μs，最大值160μs。在特定的工艺条件下，脉间减小，切割速度增大，表面粗糙度增大不多。这表明脉间对加工速度影响较大，而对表面粗糙度影响较小。但脉间不能太小，否则消电离不充分，电蚀产物来不及排除将使加工变得不稳定，易烧伤工件并断丝。脉间太大也会导致不能连续进给，使加工变的不稳定。通常难加工、厚度大、排屑不利的工件，脉间应选长一些，为脉宽的5—8倍较合适。对于加工性能好、厚度不大的工件，脉间可选脉宽的3—5倍。脉间取值主要考虑加工稳定、防短路及排屑，在满足要求的前提下，通常减小脉间以取得较高的加工速度。（4）功率管数（ip）的选择选择投入放电加工回路的功率管数，以0.5为基本选择单位，取值范围为0.5—9.5。管数的增、减决定脉冲峰值电流的大小，每只管子投入的峰值电流为5a，电流越大切割速度越高，表面粗糙度增大，放电间隙变大。一般情况下，中厚度精加工为3—4只管子，中厚度中加工、大厚度精加工为5—6只管子，大厚度中粗加工为6—9只管子。（5）间隙电压（sv）的选择用来控制伺服的参数，最大值为7。加工状态的好坏，与间隙电压取值密切相关。间隙电压取值过小，会造成放电间隙小，排屑不畅，易短路。反之，加工速度下降，对薄工件一般取01—02，对大厚度工件一般取03—04。

[责任编辑：h001]

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